| 清洗工序 | 工艺原理 | 核心设备组件 | 适用场景 |
|---|---|---|---|
| 机械预处理 | 物理去除大颗粒焊渣、飞溅，为后续化学清洗减负。 | 钢丝刷辊、高压水射流（压力 10-30MPa）、喷砂装置（石英砂 / 氧化铝磨料）。 | 厚重焊渣（如手工电弧焊工件）、表面飞溅较多的结构件。 |
| 主清洗 | 溶解助焊剂、剥离氧化层，去除细小焊渣残留。 | ||
| - 化学清洗 | 水溶性助焊剂用热水清洗；焊渣 / 氧化层用酸性清洗剂（如柠檬酸、氢氟酸）溶解。 | 清洗槽、循环过滤系统（去除清洗液中的焊渣颗粒）、温控装置。 | 电子元件焊后助焊剂清洗；不锈钢焊后氧化层去除（常用硝酸 - 氢氟酸混合液）。 |
| - 电解清洗 | 针对焊接热影响区的顽固氧化层，通过电解产生的氧气 / 氢气气泡剥离杂质。 | 电解槽、可调直流电源（电流密度 5-20A/dm²）、阴极移动装置（确保均匀清洗）。 | 高要求工件（如汽车电镀件）的焊接氧化层去除，效果优于单纯化学清洗。 |
| - 超声波清洗 | 配合化学清洗剂，去除缝隙中的细小焊渣和助焊剂残留。 | 超声波清洗槽（高频可选 40-60kHz）、提篮式工件架（便于批量处理）。 | 精密焊接件（如连接器、传感器外壳）的深度清洗。 |
| 漂洗 | 多级串联漂洗（常配纯水处理系统），彻底去除残留清洗剂和盐分。 | 喷淋漂洗槽、沉浸漂洗槽、EDI 纯水处理装置（确保漂洗水电阻率≥15MΩ・cm）。 | 电镀前工件必须严格漂洗，避免清洗剂残留导致镀层针孔、发黑。 |
| 干燥 | 快速去除表面水分，防止生锈或水渍残留影响电镀外观。 | 热风循环干燥箱、红外干燥机（局部加热，节能高效）、冷风吹干机（精密件低温干燥）。 | 镀锌、镀铬等外观要求高的工件，需避免干燥过程中产生水渍。 |
不锈钢、碳钢、铜合金等金属工件。
